1.食品生产许可证管理下的持牌产品

瓶(桶)饮用水的范围是指可直接用塑料瓶(桶)、玻璃瓶或其他容器饮用的水。瓶(桶)饮用水产品包括饮用天然矿泉水、瓶(桶)饮用纯净水和瓶(桶)饮用水等产品。不含矿泉水等的产品，已添加到水中的各种物质。

2.基本生产过程和关键控制环节

(1)基本生产过程。

1.生产饮用天然矿泉水和瓶装(桶)饮用水


原水粗过滤，灭菌，灌装，灯管检验，

。饮用纯净水的生产工艺

原水粗滤/细滤/去离子(离子交换，反渗透，蒸馏)成品

瓶(桶)及其盖清洗消毒

(2)关键控制环节为
水源、管道和设备等的维护；以及
清洗和消毒；瓶(桶)及其盖的清洗和消毒；消毒设施的控制和杀菌效果的监测；控制纯水生产中的去离子净化设备和净化程度；瓶(桶)和盖清洁车间和灌装车间的环境卫生和清洁控制；包装瓶(桶)和盖子的质量控制；消毒剂的使用；操作人员的卫生管理等。

(3)容易出现质量和安全问题。
水资源、设备、环境、原材料、辅助材料、包装材料、人员和其他环节的管理和控制不到位，很容易造成化学和生物污染并制造产品。
健康指标等都不符合标准。
3.必要的生产资源

(1)生产地点。

1.必须建立水处理车间、灌装车间、回收集装箱清洁消毒室、包装车间、原材料仓库、成品仓库和其他生产场所。回收桶不应储存在露天，以避免污染。

2.水处理、集装箱清洗、消毒和灌装车间的入口处应配备手动清洁和消毒设施(使用非手动开关)和鞋靴消毒池(或其他消毒设施)；集装箱清洁和消毒车间及灌装车间应设置空置设备。
灌装车间的空气洁净度应达到10000，灌装车间的局部空气洁净度应达到10000，或灌装车间的整体空气洁净度应达到1000。

(2)必要的生产设备。

1.粗滤设备；2.精细过滤设备；3.杀菌设备；4.瓶(桶)及其盖的清洁和消毒设施；5.管道设备清洁和消毒设施；6.空气净化设备和空气淋浴门；7.自动灌装和密封设备；8.灯检查设施；9.生产日期和批号标记设施
10.去离子净化设备(适用于瓶装饮用纯净水，如离子交换、反渗透或蒸馏等)。

水处理设备、灌装线、输水管道、管件和储水设备以及水处理、灌装和其他设施的消毒设备必须是经管理当局许可的产品。

4.与产品有关的标准

GB8537-1995“饮用天然矿泉水”；GB17323-1998“瓶装纯净水”；GB17324-2003“瓶装(桶)饮用水卫生标准”；G
B 19298-2003“瓶装饮用水卫生标准(桶)”；记录有效的企业标准。

5.所使用的原料和辅助材料应符合GB10791-1989“软饮料原料和辅助材料”的要求；包装材料应符合GB10790-1989“软饮料检验规则、标识、包装、运输和储存”，由回收废塑料制成的瓶子、桶和盖子不得用作原料。

所使用的原材料和辅助材料应符合GB10790-1989“软饮料检验规则、标识、包装、运输和储存”的要求，不得使用回收废塑料制成的瓶子、桶和盖子。使用的消毒剂必须符合食品等级，并符合相应的标准，并符合监管部门的批准号。
饮用天然矿泉水，应当经有关管理部门确定批准，即水源评价报告、采矿许可证、取水证、水质跟踪监测报告。原材料生产许可证管理所涉及的产品必须购买许可企业的合格产品。

6.必要的工厂检查设备

(1)无菌室或超净工作台；(2)灭菌器；(3)微生物孵化器；(4)生物显微镜；(5)浊度计；(6)计量容器；(7)酸化计(适用于瓶装饮用纯净水)；(8)电导率；(2)灭菌器；(3)微生物孵化器；(4)生物显微镜；(5)浊度计；(6)计量容器；(7)酸化仪(适用于瓶装水)；(Viii)。
(适用于瓶装饮用纯净水)；(9)分析平衡(0.1mg)

。工厂检验项目标明*标记的，企业应当每年进行两次检验；产出项目为蒸馏生产的瓶(桶)中纯净水(蒸馏水)的测定项目