反渗透淡化水处理工艺采用无相变的物理处理方法，具有传统水处理方法系统简单、运行成本低、不消耗酸碱、相应的腐蚀和环境污染问题少、产品水质稳定、上下波动小等特点，对二次混床的正常运行十分有利。
从过去两年的分析数据来看，砂滤介质
对铁离子的去除有所改善，因为原水中的铁离子含量受长江汛期的影响，且<a目标值=“_space”href=“http://w”。
Ww.水-Chang.cn/chanpin/“Style=”颜色：rgb(182，18，18)。“>水厂加药的稳定率高、低，铁的最高含量高达0.60ppm，膜供应商对卷装复合膜进水水质的要求是最高含铁量为0.10ppm，因此，在改造中，在原砂滤池中加入了高质量的400 mm天然锰砂，粒径为0.5~0.6mm的优质天然锰砂。
天然水中有两种形式的铁离子：二价铁和三价铁。由于Fe~(2+)的强还原性，易在水中氧化生成Fe~(3+)、Fe~(3+)水解形成不溶性化合物Fe(OH)_3胶体，阻碍了膜元素的水通道。天然锰砂的主要成分是二氧化锰，是二价铁氧化制三价铁的良好催化剂。只要水中pH值大于5.5，Fe2+可氧化成Fe3+，并与锰砂接触：
4MnO2+3O2=2Mn2O7
Mn2O7+6F
E2+3H2O=2 MnO 2+6 Fe3++OH-
生成的Fe~(3+)立即水解形成絮凝的氢氧化铁沉淀，Fe(OH)_3沉淀，经锰砂过滤去除。因此，锰砂过滤层在催化和过滤中起着双重作用。根据改造后的运行分析数据，砂滤池出口铁含量可控制在0.04ppm以下，满足ROM膜元件的进水要求。
反渗透脱盐系统的改进
1.背压平衡系统水通量分配
反渗透
它是一个以压力梯度为动力的膜分离过程，是自然入渗的逆过程。进水压力的增加增加了膜的水通量，但压力的增加不影响膜的过盐渗透性。在盐渗透性恒定的情况下，水通量的增加会降低产品水中的含盐量。
由于采用UF模块作为反渗透脱盐装置的预处理，UF通过水的SDI值较低，可在高水通量下运行。
在相同的水通量下，系统的纯驱动压力会产生很大的梯度，即入口端的纯驱动压力很高，而浓缩水端的纯驱动压力则很低。
低一点。这主要是由于膜元件的摩擦损失，导致浓缩水的渗透高于浓缩水的压力。因此，前端膜元件将在高水通量和高回收率的条件下运行，最终膜元件将产生少量高盐淡水。在这种条件下，前端膜元件的浓度极化严重，对产品水的含盐量产生不利影响，也可能加速膜的污染速度。超滤预处理反渗透进水运行方式的改进包括两个方面：一是防止悬浮物质、胶体和微生物对膜和管道的污染和堵塞；二是防止不溶性盐的沉淀。
缩放。
超滤属于压力驱动膜分离技术。在压差作用下，溶液中的溶剂(水)和小溶质颗粒从高压物质液体侧穿过膜，进入低压侧，一般称为过滤液，大颗粒组分被膜堵塞，从而增加过滤残渣中的浓度。在超滤膜分离过程中，随着流量到达膜溶质表面，由于膜的截留和积累，膜表面的溶质浓度逐渐高于材料和液体主体的浓度。超滤过程中的主要障碍是浓度极化和膜污染。超滤膜的渗透量通常随温度和进料速度的增加而增大。
但随着饲料浓度的增加，其含量逐渐降低。众所周知，浓度极化是超滤过程中不可避免的结果。为了控制浓度极化，减少污染，增加超滤通量。改造过程中保留了原设计的两台低压循环泵，将原管网直接连接到原泵的吸入口，提高了原泵的输出升力，提高了超滤器的进水流速，提高了膜表面水速。它用于消除部分浓度极化层，使横截面上的溶质被流动及时带走，进一步减小浓度极化层的厚度，提高超滤液的渗透通量。
此外，这种转换
改进了UF模块的工作模式。在原有反冲洗的基础上，增加了超滤膜表面的自动快速清洗过程，进一步降低了超滤膜元件的化学清洗频率。