反渗透设备的应用越来越广泛，无论是制备纯水、高纯水还是超纯水，都离不开反渗透设备。该设备采用先进的反渗透膜分离技术，是去除原水中大部分盐、细菌、病毒等杂质的重要设备，也是保证设备出水水质的关键处理环节。如何保证反渗透设备的正常运行，由编辑为您简要介绍。反渗透设备失效分析

反渗透设备中最常见的问题是脱盐率下降和产品水量下降，如果两者或其中之一都是缓慢的话。
地面减少可能是一种常见的污垢或鳞片现象，可以通过适当的清洗来解决，而突然或迅速的性能退化表明处理系统或操作不当有问题。如果存在问题，需要尽快解决，而延迟会导致反渗透膜无法恢复原有性能。

及时发现问题的先决条件是保存相应的记录。当发现系统的脱盐率和产水量下降时，应首先对仪器进行修正，以避免因仪器的原因而造成的误判。这些仪器包括电导计、电流表、压力表、温度计等。第二，记录的运行数据。
实施“标准化”。由于温度、进水TDS、回收率、使用寿命和水通量的变化，海水淡化率和产水率都会发生变化。通过计算得到了系统的标准化产水率和脱盐率，并与初始运行数据进行了比较，以确定系统是否存在故障。
反渗透装置存在三种主要故障类型：透水性下降、盐透过率增加(脱盐率)和压降增加。然而，造成这些故障的原因是多方面的。应尽量找出问题的实质，尽快进行维修保养。
二.反渗透设备


1.验证仪器操作


的主要措施包括压力表、流量计、pH计、电导率计、温度计等。

2.重新考察了操作记录、通量和脱盐率的变化，并考虑了温度、压力、给水浓度和膜龄对产量和脱盐率的影响。

3.对可能出现的机械和化学问题的评估


力学问题主要是O-环损坏、盐水密封损坏、泵损坏、管道和阀门损坏。
损坏、仪器不精确等第一个化学问题是加酸不当，高剂量酸会损坏膜或导致硫酸基结垢(如果使用硫酸)，低剂量会导致碳酸盐或金属氢氧化物垢或污染；其次，不适当的阻垢剂，高剂量可能导致污染，低剂量可能导致结垢。

4.给水化学条件的变化


比较了目前给水分析和设计中的参考数据，而给水化学条件的变化将导致需要增加预处理或更新原有的预处理设备。


5.污染物的鉴定


之一是分析饲料液、卤水和产品液中的无机成分、总有机碳(TOC)、浊度、pH值、TDS、总悬浮固体(TSS)、SDI和温度，其中SDI、TSS和浊度的测定可为颗粒物污染提供依据，TOC的测定可预测有机物的污染趋势。二是对进给滚筒过滤器(优选方法)或SDI滤板进行浸透和分析。

6.选择适当的清洗方案

在选择清洗方案时，应考虑以下因素：
清洗剂的种类、清洗剂的配伍选择、清洗设备的要求、系统的结构材料、污染物的识别等。
3.在反渗透膜清洗

反渗透装置长期运行中，膜表面会逐渐积累各种污染物，如胶体、微生物、无机垢、金属氧化物等。这些物质在膜表面的沉积会导致反渗透装置性能的下降。为了恢复膜的性能，必须对膜进行化学清洗和消毒。